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TRANSFORMADOR DE FORNO

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  • Descrição
  • Um transformador de forno é um componente essencial em aplicações industriais, especialmente em metalurgia e processamento de metais. Ele desempenha um papel crucial no fornecimento de alta tensão e corrente necessária para fornos elétricos a arco, fornos de indução e outros equipamentos de aquecimento pesados ​​usados ​​na fundição e refino de metais. Os transformadores de forno são projetados com enrolamentos multi-tap para ajustar a tensão para diferentes operações do forno, garantindo eficiência energética e fornecimento de energia estável. Eles encontram aplicações na produção de aço, processamento de metais não ferrosos, fundições e processos de tratamento térmico. A manutenção regular é crucial para a sua operação confiável, e os recursos de segurança são integrados para proteger contra falhas elétricas e sobrecargas, tornando-os uma parte vital da fabricação industrial

Produtos Relacionados

Sobre nós
Nantong Shengyang elétrico Co., Ltd.
A Nantong Shengyang Electric Co., Ltd., é uma empresa abrangente que combina investigação, fabrico, vendas e serviços como um todo; tem escritórios em Pequim, Xangai e Hong Kong; e construiu um sistema de serviço completo. A nossa base de produção está localizada na zona industrial de Shuanglou, cidade de Haian, província de Jiangsu, que fica a norte do belo e rico delta do rio Yangtze, a leste do Mar Amarelo, a sul de Yangtze e também perto dos aeroportos de Nantong , Yangzhou e Taizhou. A ferrovia Xinchang, a ferrovia Ningqi, a autoestrada G15 Shenhai e a autoestrada Qiyang cruzam-se aqui. As vias nacionais 204 e 308 passam pela nossa fábrica. Todos os itens acima provam que temos vantagens regionais óbvias que são adequadas para o transporte aquático, terrestre e aéreo.
Nossa fábrica é especializada na fabricação de transformadores de potência, transformadores retificadores, subestações transformadoras tipo caixa, transformadores de energia eólica e seus conjuntos completos de produtos. Ocupamos uma área de 26500m2, dos quais a área de construção é de 13800m2; o investimento fixo é de 35.800.000 RMB; Temos muitos equipamentos de produtos principais e conjuntos completos de equipamentos de inspeção, como sistema de secagem a vácuo, sistema automático de fundição a vácuo, linha de produtos para tanques de óleo corrugado, linha de corte, linha de corte horizontal e máquina bobinadeira automática de folha e assim por diante. Nossa tecnologia é forte, o processo de fabricação é avançado e os equipamentos e modos de teste estão completos.
Certificado de Honra
  • Licença comercial de pessoa jurídica empresarial, certificado de registro fiscal, certificado de código de organização (três certificados em um)
  • Permissão de abertura de conta
  • Um transformador de 10kv com fechamento seguro
  • A invenção refere-se a um dispositivo de geração de energia fotovoltaica
  • O modelo de utilidade refere-se a um dispositivo condutor de aterramento automático para corrente de fuga do transformador
  • A invenção refere-se a um transformador do tipo seco para redução de ruído e resfriamento
  • O modelo de utilidade refere-se a um dispositivo de dissipação de calor tipo folha de transformador
  • O modelo de utilidade refere-se a uma estrutura de montagem de ventilador de transformador seco
  • O modelo de utilidade refere-se a uma estrutura fixa de barra de cobre com cabeça de bobina de folha de baixa pressão
  • O modelo de utilidade refere-se a um gabinete de energia multifuncional
  • O modelo de utilidade refere-se a um conjunto completo de painéis com estrutura à prova d'água
  • O modelo de utilidade refere-se a um gabinete de distribuição para proteção contra superaquecimento com resfriamento e resfriamento automáticos
Notícias
TRANSFORMADOR DE FORNO Conhecimento da indústria
Quais são os principais avanços na tecnologia de transformadores de forno que moldam a indústria?

1. Tecnologia de corrente contínua de alta tensão (HVDC): Os transformadores de fornos HVDC ganharam destaque na indústria siderúrgica devido à sua capacidade de transmitir grandes quantidades de energia por longas distâncias com perdas mínimas. Esta tecnologia permite a transmissão e distribuição eficiente de eletricidade para fornos elétricos a arco.
2. Projetos compactos: Transformadores de forno agora estão sendo projetados com configurações compactas e modulares, permitindo melhor aproveitamento do espaço e instalação mais fácil. Isto é particularmente importante em instalações com espaço limitado ou projetos de modernização.
3. Sistemas de resfriamento avançados: Os sistemas de resfriamento do transformador foram aprimorados para garantir a dissipação eficiente do calor gerado durante a operação. Aprimoramentos na tecnologia de resfriamento, como resfriamento forçado por ar ou água, ajudam a manter temperaturas operacionais ideais e aumentam a vida útil do transformador.
4. Digitalização e Automação: A integração de tecnologias de digitalização e automação aprimorou as capacidades de controle e monitoramento para transformadores de fornos. Isso permite o monitoramento em tempo real dos parâmetros do transformador, detecção de falhas e manutenção preditiva, levando a maior confiabilidade e redução do tempo de inatividade.
5. Mitigação Harmônica: Fornos elétricos a arco produzem correntes harmônicas significativas devido a cargas não lineares. Projetos avançados de transformadores agora incorporam filtros harmônicos e outras técnicas de mitigação para minimizar distúrbios harmônicos na rede elétrica, garantindo a conformidade com os regulamentos de qualidade de energia.
6. Materiais de isolamento aprimorados: O desenvolvimento de materiais de isolamento avançados, como borracha de silicone, epóxi ou compósito, aumentou a capacidade de isolamento do transformador, permitindo temperaturas operacionais mais altas e melhor desempenho em condições operacionais adversas.
7. Projetos ecológicos: Estão sendo feitos esforços para desenvolver projetos de transformadores ecológicos, reduzindo o uso de materiais perigosos e minimizando as perdas de energia. Isto inclui a utilização de materiais de isolamento sustentáveis ​​e a implementação de sistemas de refrigeração energeticamente eficientes.
Esses avanços na tecnologia de transformadores de fornos estão impulsionando a eficiência, a confiabilidade e a sustentabilidade da indústria.