Os transformadores tradicionais usam folhas de aço de silício como material central do núcleo de ferro, e sua estrutura cristalina apresenta um arranjo de treliça altamente ordenado. Essa estrutura periódica causará perda significativa de energia no campo magnético alternado devido à histerese de direção de domínio magnético (perda de histerese) e indução de corrente de Foucault (perda de corrente de Foucault), e a perda de sem carga é responsável por até 60% a 70% da perda total.
A inovação de materiais de liga amorfa está na microestrutura de seu arranjo atômico desordenado. Através da tecnologia de refrigeração rápida (taxa de resfriamento de 10^6 ℃/segundo), o metal fundido pula o estágio de formação do núcleo do cristal durante o processo de solidificação e forma diretamente uma liga sólida com átomos distribuídos aleatoriamente (como o sistema Fe-Si-B). Esta estrutura desordenada fornece ao material três principais propriedades:
Isotropia magnética: nenhuma preferência pela direção da magnetização e a resistência à reversão do domínio magnético é reduzida em mais de 90%;
Coercividade ultra-baixa (<10 a/m): a área do loop de histerese é reduzida para 1/5 da das folhas de aço de silício;
A resistividade dobrou (130 μΩ · cm vs 47 μΩ · cm para aço de silício): A perda de corrente de Foucault é significativamente suprimida.
No custo do ciclo de vida dos transformadores, a perda de sem carga é responsável por mais de 40%. Transformador do tipo seco de liga amorfo alcança um salto na eficiência energética através dos seguintes mecanismos:
Atualização dimensional da supressão atual de Foucand
As folhas de aço de silício tradicionais dependem de revestimentos isolantes para reduzir as correntes de Foucault intertravadoras, enquanto a espessura das tiras de liga amorfa é de apenas 25-30μm (1/10 de folhas de aço de silício), combinadas com resistividade ultra-alta, o que reduz as perdas de corrente para 1/20 dos transformadores tradicionais.
Dados medidos: A perda de sem carga de um transformador de tipo seco de liga amorfo de 500kva é 120W, enquanto o mesmo transformador de aço de silício de capacidade é de 450W e a economia anual de energia excede 2800kwh.
Os transformadores tradicionais imersos de óleo dependem da circulação de óleo mineral para dissipar o calor, que tem problemas como inflamabilidade e manutenção complexa. Os transformadores do tipo seco de liga amorfos alcançam avanços revolucionários através da otimização termodinâmica tripla:
Projeto de acoplamento térmico da bobina do núcleo
A temperatura operacional do núcleo de liga amorfa é 15-20 ℃ menor que a do aço de silício, combinada com a bobina de isolamento da classe H fundida pelo vácuo da resina epóxi, para formar um canal de dissipação de calor gradiente.
Otimização da topologia das vias aéreas
O layout das vias aéreas simulado pelo CFD (dinâmica do fluido computacional) aumenta a eficiência da convecção do ar em 40%e o limite de aumento da temperatura é ≤100k (padrão IEC 60076-11).
Sistema de Material Anti-Harmônico
A estabilidade da permeabilidade magnética de ligas amorfas na banda de alta frequência de 2kHz-10kHz é melhor que a do aço de silício. Combinada com a camada de blindagem magnética nanocristalina, a perda harmônica pode ser suprimida para menos de 3%.
O custo total do ciclo de vida (TCO) de transformadores do tipo seco da liga amorfo é mais de 30% menor que o dos produtos tradicionais:
Benefícios de eficiência energética: Com base em um ciclo de vida de 20 anos, um produto da classe de 500kVa pode economizar 56.000 km de eletricidade e reduzir as emissões de CO₂ em 45 toneladas;
Custos de manutenção: O projeto sem petróleo reduz as operações de manutenção em 90%, e o MTBF (tempo médio entre falhas) excede 180.000 horas;
Dividendos de política: está em conformidade com os padrões de eficiência energética de primeiro nível, como IEC TS 63042 e GB/T 22072, e desfruta de um subsídio do governo de até 15%.
Impulsionada pela meta de "carbono duplo", o transformador do tipo seco da liga amorfo ocupou 23% do mercado global de transformadores de distribuição (dados de Frost & Sullivan 2023) e está acelerando sua penetração em campos de ponta, como data centers, energia eólica offshore e maglev de alta velocidade. Sua inovação colaborativa de materiais, estrutura e eficiência energética não apenas redefine os limites técnicos dos transformadores, mas também se torna um quebra-cabeça essencial na construção de uma grade inteligente de perda zero.